Макеты для лазерной резки

Скачайте макеты для лазерной резки и гравировки бесплатно

Макеты для лазерной резки

Скачайте макеты для лазерной резки и гравировки бесплатно

обслуживание лазерных ЧПУ станков

Качественная работа любого оборудования – не только результат производителей, но и точная настройка владельца. Наша статья рассказывает о грамотном обслуживании лазерных станков. Здесь вы узнаете, за какими деталями требуется особый уход и сколько времени стоит уделять каждой части системы, чтобы продлить работу станка.

Ежедневная уборка рабочего места

Мастерская работает непрерывно, поэтому быстро заполняется остатками фанеры и пылью. Ежедневная уборка рабочего места действительно помогает продлить срок службы станка. Вовремя выкидывайте фанеру, подметайте и мойте пол, протирайте корпус от пыли. Осадок остается на всех деталях, что ведет к износу механизма. Чистая мастерская – важный момент для бесперебойной работы станков, который не учитывают многие мастера.

Чистка вытяжки

чистка вытяжки

Воздухоотвод и вентилятор – важнейшие детали станков, и владельцы станков зря относятся к ним невнимательно. Трубы копят остатки пыли, газообразных продуктов и посторонних запахов. Откачка воздуха ухудшается, если мастер не чистит вытяжку, снижается и продуктивность станка. Снимайте и мойте трубу несколько раз в месяц, чтобы вытяжка работала безотказно. Меняйте сетки и фильтры вентиляции, если воздуховод часто засоряется.

Проверка компрессора

Сжатый воздух требуется для охлаждения зоны реза и уменьшения дыма и копоти. На масляном компрессоре стоит фильтр – его требуется чистить раз в 2-3 дня, а поролоновую вставку мыть и сушить. Если этого не делать постоянно, масло оседает на линзе лазера, что ведет к перегреву и поломке.

Чистка чиллера и проверка охлаждающей жидкости

Чистка чиллера

Система охлаждения нужна, чтобы не допустить перегрева лазерной трубки и всего механизма. Мастер должен проверять помпу и бак с водой раз в 1-2 недели.

Не советуем использовать недистиллированную воду – налет от нее трудно оттереть. Следите за температурой жидкости – недопустим нагрев больше 35 градусов. Мастер обязан мгновенно менять грязную воду, чтобы не допустить отказа работы станка. Емкость для лазерной трубки всегда должна быть наполнена жидкостью.

Чиллер – дополнительное оборудование для охлаждения, которое советуем чистить каждые 2 недели. Сначала владелец должен очистить внешнюю сетку – на ней копится осадок из пыли и солей. Затем осмотрите внутренний механизм – нет ли нигде масла, не сорваны ли провода. Продувайте чиллер с подсветкой, чтобы не задеть и не сломать детали. Советуем использовать пистолет для продувки или спрей-пылеудалитель.

Смазка направляющих и подвижных частей

Обработка требуется раз в 1-2 недели. Перед смазкой мастер обязан закрыть оптику скотчем, чтобы на нее не попало вещество. Сначала мастера очищают станок от жира и грязи – они используют этиловый спирт или средства с вайт-спиритом. Затем специалисты наносят смазку – масло, силиконовый спрей или вещество с литием в составе. Каретки, ремни и направляющие не стоит густо смазывать, чтобы не снизить скорость хода.

Проверка лазерной трубки

проверка лазерной трубки

После работы лампа остывает долго – не беритесь чистить стекло сразу после отключения блока питания. Протирайте трубку только специальными средствами и мягкой тряпочкой.

Юстировка – или настройка фокусирования – требуется перед каждым началом работы. Геометрия луча может меняться с продолжительностью работы лазера, поэтому возможно отклонение оптического пути. Разрез надо корректировать, для чего и требуется юстировка.

Чистка линзы

Проверка оптики требуется раз в неделю. Линза очищается безворсовыми салфетками или ватными палочками со специальной пропиткой. Держите линзу за ребро, чтобы не поцарапать поверхность, и протирайте движением по спирали.

Чистка зеркал

чистка линзы и зеркал

Отражатели загрязняются больше линз, поскольку открыто стоят на станке. Строго не рекомендуется двигать зеркала, чтобы геометрия лазера не сбилась – аккуратно выкручивайте отражатели. Отделите защитные кожухи от зеркала и продуйте от пыли. Мастера используют ватные палочки с пропиткой – спиртом, ацетоном или специальным средством. Протирайте поверхность по спирали от центра к краям. Вставьте зеркало обратно в кожух и прикрутите к станку.

Что стоит проверять дополнительно

Отдельные элементы электроники накапливают пыль, поэтому периодически очищайте отсек пылесосом или сжатым воздухом компрессора. Следите за надежностью соединения кабелей, чтобы не произошло замыкание. Блок питания, реле, контроллер и другие платы также стоит осматривать время от времени – на деталях копится грязь. Грамотный и своевременный уход продлевает срок службы лазерного станка. Все механизмы должны работать слаженно, поэтому следуйте нашим советам для точной работы оборудования и ваш станок сможет выполнить ещё много макетов для лазерной резки.

Добавить комментарий